水性環氧地坪類參考配方

一、水性(xing)環氧地坪底漆參考(kao)配方

1.1通用型水性環氧地坪底(di)漆(qi)參考配方(fang)

A組分配方

B組分配方

A:B=3:1(質量比、體積比都可)

使用(yong)量為：100克/平方米，每公斤材料單道施工20平方米，推薦刮涂或滾涂2遍

1.2滲透型(xing)水性環(huan)氧地坪底漆參考配方(fang)

A組分(fen)配方

B組分配方

A:B=4:3(質量比、體積比都可)

使用量(liang)為：150克/平方米，每公斤材料單道施工15平方米，推薦施工兩遍。

二、水性環氧(yang)地坪中(zhong)涂（膩(ni)子(zi)）參考配方

2.1干燥強(qiang)度(du)較好地面的膩子配(pei)方

采用上面配方的(de)底漆和固化(hua)劑和42.5普通硅酸鹽水泥配合，配比為：底漆：固化劑：水泥：水 =210：70：1000：200-300（克）。

水(shui)泥中也可適量加(jia)入200目或400目的石英粉或碳酸鈣粉末，增加刮涂的平整度，如需增加厚度，可在配置好的膩子中加入100目左右的石英砂，再進行刮涂施工。

配置好的膩子理論施工(gong)時(shi)間為：2小時（25℃），建議最好在配制好后半小時內施工完畢。膩子檢查干燥后，即可進行下道膩子的施工，一般間隔時間為4小時。

膩(ni)子的(de)使用量為，每平方米需要約1.5公斤，可獲得1mm厚度左右的涂層，一般推薦刮涂的厚度為1.5mm。

2.2潮濕地(di)面的膩子配方

采用上(shang)面配方的底(di)漆(qi)和固化劑和42.5普通硅酸鹽水泥配合，配比為：底漆：固化劑：水泥：水 =180：60：1000：200-300（克）。

潮(chao)濕面施工(gong)(gong)時，經(jing)打磨處理后，可直接刮(gua)涂(tu)膩子，不需要進行封(feng)閉底漆的施工(gong)(gong)，可獲得良好的施工(gong)(gong)效(xiao)果。

三、水性環氧地坪面漆參考配方

3.1淺色面漆參考配方

A組(zu)分配方(fang)

B組分配方

A:B=2:1(質(zhi)量比(bi))

使用(yong)量為：250克/平方米，涂層厚度為100微米，每公斤材料單道施工8平方米，推薦先刮涂施工一遍，再滾涂或噴涂一遍。

3.2深(shen)色面漆(qi)參考配方(fang)

A組(zu)分配方

B組分配(pei)方

A:B=2:1(質量比)

使(shi)用量為：250克/平方米，涂層厚度為100微米，每公斤材料單道施工8平方米，推薦先刮涂施工一遍，再滾涂或噴涂一遍。

理(li)論施工(gong)時間為：2小時（25℃），建議最好在配制好后半小時內施工完畢，以獲得均勻的高光澤涂膜。

3.3罩光漆(qi)參考配方

A組(zu)分配方如下：

B組分(fen)配方如(ru)下：

單道每(mei)公斤(jin)施工面積為12.50平方米（干膜厚度為30微米）

不(bu)推薦重(zhong)涂，如需重(zhong)涂，間(jian)隔時(shi)間(jian)48小時后，7天以內，可進行重涂。

理論施(shi)工(gong)時間為(wei)：2小時（25℃），建議最好在配制好后半小時內施工完畢，以獲得均勻的高光澤涂膜。

施工(gong)配比：A：B=1：1（質量比、體積比）

如果(guo)要調制各色涂料，請(qing)在A組分里面添加色漿，為保持兩組分混合的比例準確性，在A組分里面添加了多少色漿，相應的也在B組分里面增加相應的去離子水。

3.4乳化液體樹脂面(mian)漆(qi)參考配方

A組分配方

B組分(fen)配方

A:B=3:1(質量比)

使(shi)用量為：250克/平方米，涂層厚度為100微米，每公斤材料單道施工8平方米，推薦先刮涂施工一遍，再滾涂或噴涂一遍。

4、產品(pin)作業指導書參(can)考

AB-SDP雙組分水(shui)性環氧地坪涂料施工作業指導書

2008-07-02

一、 產品介(jie)紹

1. 用(yong)途

AB-DP雙組(zu)分(fen)(fen)水性環(huan)氧地坪(ping)涂(tu)料(liao)由底漆（A組(zu)分(fen)(fen)和B組(zu)分(fen)(fen)）、中涂(tu)漆（A組(zu)分(fen)(fen)+B組(zu)分(fen)(fen)+填料(liao)）、面漆（A組(zu)分(fen)(fen)和B組(zu)分(fen)(fen)）組(zu)成，主要用(yong)于電子、食品、醫藥、化工等工廠和商場地坪。

2. 技(ji)術特性

該產品為(wei)雙組(zu)分固化涂料，具有(you)良好的(de)(de)耐(nai)(nai)水、耐(nai)(nai)油、耐(nai)(nai)酸和耐(nai)(nai)堿、耐(nai)(nai)鹽霧腐蝕等(deng)化學特性(xing)(xing)(xing)，同時具有(you)優良的(de)(de)耐(nai)(nai)磨性(xing)(xing)(xing)、耐(nai)(nai)沖擊性(xing)(xing)(xing)、耐(nai)(nai)洗刷(shua)性(xing)(xing)(xing)和環保性(xing)(xing)(xing)。可(ke)滿足現代(dai)工業(ye)地坪的(de)(de)需要，并且具備(bei)溶劑(ji)型環氧地坪涂料所不具備(bei)的(de)(de)優點，如(ru)施工工具易清洗、施工過程無污染等(deng)特性(xing)(xing)(xing)。

為了滿足客戶不同的(de)需要，我(wo)公司還將推(tui)出(chu)各(ge)種特殊用(yong)途的(de)水性環氧地(di)坪(ping)涂料(liao)。

3. 技術指標

4. 施工參數

注：以(yi)上數(shu)據如有變動，以(yi)產品最終說明為準

二、施工條(tiao)件

1. 混凝土(tu)基(ji)面狀況(kuang)

要求(qiu)(qiu)混凝(ning)土(tu)充分干燥(zao)，新澆的(de)混凝(ning)土(tu)要求(qiu)(qiu)夏季養護7天以上，冬季養護28天以上。混凝土基面不應有浮水，基層水份含量≤20%，要求基層面平整，沒有凹凸不平之現象，表面抗壓強度大于C25，表面粘接強度大于1.5Mpa。

2. 混(hun)凝土基層表面(mian)的處理

施(shi)工前應除去(qu)混凝土基層(ceng)表面的浮層(ceng)、雜物、風化層(ceng)、油污等(deng)，必要(yao)時用打磨(mo)機打磨(mo)平(ping)整，并(bing)用吸(xi)塵(chen)(chen)器吸(xi)盡砂粒、雜物、灰塵(chen)(chen)等(deng)，并(bing)用打濕的拖把擰干水后(hou)擦凈基體表面灰塵(chen)(chen)，使基層(ceng)表面平(ping)整、干凈。

3.   施工(gong)環境條件

要(yao)求氣(qi)溫15-40℃之間，環境相對濕度在80%以下，最好在70%以下，雨天因濕度較大，故不宜施工。如果強行施工，會影響涂膜的最終使用性能。

4.舊地坪(ping)的表(biao)面處理

舊地(di)坪(ping)上涂(tu)刷(shua)水性環氧面漆以(yi)前，應對舊地(di)坪(ping)表面進行充(chong)分(fen)(fen)的清掃，去掉舊地(di)坪(ping)表面的灰塵、油污和附著(zhu)不(bu)牢的漆膜，并(bing)保持充(chong)分(fen)(fen)的干燥(zao)，地(di)面清潔后，兩小時以(yi)內(nei)就應涂(tu)刷(shua)面漆。

三(san)、 施(shi)工(gong)程序

1. 地面(mian)處理

    地面清理：

徹底清(qing)理(li)表(biao)面(mian)的浮塵(chen)(chen)、油(you)污及其(qi)它雜質，然后用(yong)吸(xi)塵(chen)(chen)器進行最后清(qing)理(li)，將基材表(biao)面(mian)的灰塵(chen)(chen)全部清(qing)理(li)干凈。必(bi)要時用(yong)擰干水的拖把將地(di)面(mian)灰塵(chen)(chen)拖干凈。仔細檢查符合涂刷(shua)要求后，再進行下(xia)道工序的施(shi)工。

2.伸(shen)縮(suo)縫的(de)修補：

將(jiang)伸縮縫中(zhong)的(de)(de)灰塵和(he)雜質(zhi)全(quan)部清(qing)理干凈(jing)后，再(zai)用本企業提供的(de)(de)無溶(rong)劑(ji)雙組分(fen)(fen)彈(dan)性膩子進(jin)行修補直到整條縫全(quan)部補滿為(wei)止，無溶(rong)劑(ji)的(de)(de)雙組分(fen)(fen)環(huan)氧(yang)與石英砂(sha)的(de)(de)配比為(wei)（1公斤混合液：3公斤石英砂），無溶劑雙組分環氧A：B的配比，A：B=100：50（質量比），12小時后，可在上面進行其它步驟的施工。

也可采用各色(se)彈性(xing)聚氨(an)酯膠(jiao)進(jin)行灌封處理(li)，如果對(dui)伸縮縫無特殊要(yao)求(qiu)，也可用玻璃膠(jiao)進(jin)行處理(li)。

3. 封閉(bi)底漆的(de)施工

檢查地面，采用本公(gong)司的底漆和固(gu)化劑配合，配比為：： AB-SDP-D底漆A組分：AB-SDP-D底漆B組分水=3:1。施工方法：將底漆和固化劑分別按上述要求計量后，混合攪拌均勻后，進行刮涂或滾涂施工。如果遇到疏松地面，需要進行兩遍以上封閉施工。

4. 水性環氧膩子層

檢查(cha)地面，用(yong)(yong)水性環氧(yang)膩子作為(wei)增強層。采用(yong)(yong)本公司(si)的底漆和固化劑和425號普通硅酸鹽水泥（白水泥也可以）配合，配比為：： AB-SDP-D底漆A組分：AB-SDP-D底漆B組分：水泥：水=200：60：1000：240~300。施工方法：將普通硅酸鹽水泥稱量好后，加入150-250克清水。將底漆和固化劑分別按上述要求計量后，混合攪拌均勻后，再倒入已計量好的水泥中攪拌均勻，根據天氣情況和施工要求可適當加清水攪拌均勻后施工。一般需要進行兩次批刮，控制1公斤材料刮涂4個平方，以獲得均勻致密的表面，經過20小時干燥后，可采用噴涂機進行增強層的噴涂，用量為每平方用料為2公斤左右。

5.面(mian)漆的施工

混凝土層經檢查(cha)干(gan)燥后，養護24小時后,便可進行面漆的涂裝。按A：B=2：1（質量比）的配比要(yao)求(qiu)將面(mian)漆A組分和B組分稱量，混合均勻后，便可涂裝。推薦先刮涂施工一遍，再滾涂或噴涂一遍。涂裝時應保持均勻平整，如涂料較粘，可加適量清水，配好的漆料應在≤2h內用完。春冬季施工時，需要熟化30分鐘后，再施工，以保證施工效果。建議采用噴涂，噴涂次數2-3次。噴涂時間間隔：夏天為12h，氣溫較低時為24h。（注意：再次噴涂時必須保證面層清潔干凈，不得帶入灰土、雜物等影響表觀質量）。為保證獲得良好的干燥效果，應保持施工場所具有良好的通風，必要時可采用排風扇等輔助工具，以加強通風。

5．罩光漆的施工

面(mian)漆經檢查(cha)干燥后，養(yang)護24小時后,可進行罩光漆的涂裝，按A：B=1：1（質量比）的配比要求將罩(zhao)光(guang)漆A組分和B組分稱量，混合均勻后，便可涂裝。春冬季施工時，需要熟化30分鐘后，再施工，以保證施工效果。一般采用噴涂或滾涂，涂裝時應保持均勻平整，如涂料較粘，可加適量清水，配好的漆料應在≤1h內用完。

6.保(bao)養及使用維護

面(mian)漆(qi)涂刷后，在24h內，應嚴禁人員進入。夏季氣溫較高時，養護4天即可投入使用，氣溫較低時，養護時間10天以上就可使用。

使(shi)用中(zhong)，應(ying)(ying)注意(yi)日常(chang)養護。日常(chang)清掃可用軟掃帚或拖(tuo)把清潔(jie)，地(di)面如濺有酸、堿等(deng)化學(xue)物品(pin)，應(ying)(ying)及時(shi)用水清洗干凈(jing)。

四(si)、 施工注意(yi)事項

1.天氣濕度大(da)于80%或下雨天，必須停止施工，避免應(ying)天氣影響涂層(ceng)的(de)使用性能。

2. 由于工(gong)(gong)期原因不能在24h內進(jin)(jin)行(xing)下一(yi)道工(gong)(gong)序的涂(tu)(tu)刷，如(ru)間隔時間過長(chang)（2-3以上）再涂(tu)(tu)刷前必須將表面(mian)的灰塵重新清理后，再進(jin)(jin)行(xing)下一(yi)道工(gong)(gong)序的施工(gong)(gong)。

3. 配料(liao)工序(xu)是(shi)最關鍵的工序(xu)，因此(ci)配料(liao)必(bi)須責任到人(ren)，配料(liao)必(bi)須有(you)專人(ren)進行(xing)負(fu)責，并且及時(shi)記(ji)錄配料(liao)時(shi)間、數量(liang)，以避免一次性配料(liao)過過，造(zao)成浪費。

4. 涂料(liao)的施工適用期：底(di)漆≤4h，面漆(qi)≤2h，罩光漆≤2h春冬(dong)季施(shi)工時，需要熟(shu)化(hua)30分鐘后，再施工，以保證施工效果。

5. 加水注(zhu)意：

     必須在(zai)兩(liang)組(zu)分混合均勻(yun)后，再加少量的水，再次攪拌均勻(yun)后才能施工。